近幾年的不銹鋼在生產后都會進行酸洗鈍化處理或者噴砂處理，那么進行這種操作的原理又是什么呢？不銹鋼酸洗鈍化廠家-常熟市迅達金屬材料有限公司為大家整理了一下關于不銹鋼酸洗鈍化的原理。
    不銹鋼的抗腐蝕陛能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態特征，不應看作腐蝕停止，而是形成擴散的阻擋層，使陽極反應速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復膜。
    不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能確保鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，確保形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1．0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結構，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態的氧化膜，使不銹鋼能發揮大的耐蝕性。
    為了讓不銹鋼可以更加好看，防止氧化，在生產過后進行這項操作還是很有必要的，不銹鋼酸洗鈍化廠家-常熟市迅達金屬材料有限公司官網中還有更多內容，歡迎繼續關注。